La kodo por metala malmoleco estas H. Laŭ malsamaj malmolecaj testmetodoj, la konvenciaj prezentoj inkluzivas Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) malmolecon ktp., inter kiuj HB kaj HRC estas pli ofte uzitaj. HB havas pli larĝan gamon da aplikoj, kaj HRC taŭgas por materialoj kun alta surfaca malmoleco, kiel varmotraktado malmoleco. La diferenco estas, ke la indentor de la malmolesprulo estas malsama. La Brinell-malmolectestilo estas pilkpenetrilo, dum la Rockwell-malmolesprovilo estas diamantindentigilo.
HV-taŭga por mikroskopa analizo. Vickers-malmoleco (HV) Premu la materialan surfacon kun ŝarĝo malpli ol 120kg kaj diamanta kvadrata konusa enpenetrilo kun vertica angulo de 136°. La surfacareo de la materiala indentfosaĵo estas dividita per la ŝarĝvaloro, kiu estas la Vickers-malmolecvaloro (HV). Vickers-malmoleco estas esprimita kiel HV (rilatu al GB/T4340-1999), kaj ĝi mezuras ekstreme maldikajn specimenojn.
Portebla malmoleco-testilo HL estas oportuna por mezurado. Ĝi uzas la efikpilkan kapon por efiki la malmolecan surfacon kaj produkti resalton. La malmoleco estas kalkulita per la rilatumo de la resaltrapideco de la stampilo je 1mm de la provaĵsurfaco ĝis la trafikrapideco. La formulo estas: Leeb-malmoleco HL=1000×VB (resalta rapideco)/VA (efrapideco).
Portebla Leeb-malmoleco-testilo povas esti konvertita en Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) malmolecon post Leeb (HL) mezurado. Aŭ uzu Leeb-principon por rekte mezuri malmolecon per Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Brinell-malmoleco:
Brinell-malmoleco (HB) estas ĝenerale uzata kiam la materialo estas pli mola, kiel neferaj metaloj, ŝtalo antaŭ varmega traktado aŭ post recocido. Rockwell-malmoleco (HRC) estas ĝenerale uzita por materialoj kun pli alta malmoleco, kiel ekzemple malmoleco post varmotraktado, ktp.
Brinell-malmoleco (HB) estas testŝarĝo de certa grandeco. Hardita ŝtala pilko aŭ karbura pilko de certa diametro estas premita en la metalan surfacon por esti testita. La testŝarĝo estas konservita dum specifa tempo, kaj tiam la ŝarĝo estas forigita por mezuri la diametron de la dentaĵo sur la surfaco por esti testita. La Brinell-malmoleca valoro estas la kvociento akirita dividante la ŝarĝon per la sfera surfacareo de la indentaĵo. Ĝenerale, hardita ŝtala pilko de certa grandeco (kutime 10mm en diametro) estas premita en la materialan surfacon kun certa ŝarĝo (kutime 3000kg) kaj konservita dum tempodaŭro. Post kiam la ŝarĝo estas forigita, la rilatumo de la ŝarĝo al la indentareo estas la Brinell-malmolecvaloro (HB), kaj la unuo estas kilogramoforto/mm2 (N/mm2).
Rockwell-malmoleco determinas la malmolecvalorindekson bazitan sur la plasta deformadprofundo de la indentaĵo. 0.002 mm estas uzata kiel malmoleca unuo. Kiam HB>450 aŭ la specimeno estas tro malgranda, la Brinell-malmoleca testo ne povas esti uzata kaj Rockwell-malmoleca mezurado estas uzata anstataŭe. Ĝi uzas diamantan konuson kun vertica angulo de 120° aŭ ŝtala pilko kun diametro de 1,59 aŭ 3,18 mm por premi en la surfacon de la materialo sub certa ŝarĝo, kaj la malmoleco de la materialo estas kalkulita de la profundo. de la indentaĵo. Laŭ la malmoleco de la testa materialo, ĝi estas esprimita en tri malsamaj skaloj:
HRA: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 60kg-ŝarĝo kaj diamanta konusa indentilo, kiu estas uzata por materialoj kun ekstreme alta malmoleco (kiel cementita karbido ktp.).
HRB: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de ŝarĝo de 100kg kaj hardita ŝtala pilko kun diametro de 1,58mm, kiu estas uzata por materialoj kun pli malalta malmoleco (kiel recozita ŝtalo, gisfero, ktp.).
HRC: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 150kg-ŝarĝo kaj diamanta konusa indentilo, kiu estas uzata por materialoj kun tre alta malmoleco (kiel hardita ŝtalo ktp.).
Krome:
1.HRC signifas Rockwell-malmolecon C-skalon.
2.HRC kaj HB estas vaste uzataj en produktado.
3.HRC aplikebla gamo HRC 20-67, ekvivalenta al HB225-650,
Se la malmoleco estas pli alta ol ĉi tiu gamo, uzu Rockwell-malmolecon A-skalon HRA,
Se la malmoleco estas pli malalta ol ĉi tiu gamo, uzu Rockwell-malmolecon B-skalon HRB,
La supra limo de Brinell-malmoleco estas HB650, kiu ne povas esti pli alta ol ĉi tiu valoro.
4.La indentor de Rockwell-malmoleca testilo C-skalo estas diamanta konuso kun vertica angulo de 120 gradoj. La testa ŝarĝo estas certa valoro. La ĉina normo estas 150 kgf. La enpenetrilo de Brinell-malmolesprovilo estas hardita ŝtala pilko (HBS) aŭ karbidpilko (HBW). La testŝarĝo varias laŭ la diametro de la pilko, intervalante de 3000 ĝis 31.25 kgf.
5.La malmoleco de Rockwell estas tre malgranda, kaj la mezurita valoro estas lokalizita. Necesas mezuri plurajn punktojn por trovi la averaĝan valoron. Ĝi taŭgas por finitaj produktoj kaj maldikaj tranĉaĵoj kaj estas klasifikita kiel nedetrua testado. La malmoleco de Brinell estas pli granda, la mezurita valoro estas preciza, ĝi ne taŭgas por finitaj produktoj kaj maldikaj tranĉaĵoj, kaj ĝenerale ne estas klasifikita kiel nedetrua testado.
6. La malmoleca valoro de Rockwell-malmoleco estas nenomita nombro sen unuoj. (Tial, estas malĝusta nomi Rockwell-malmoleco kiel certa grado.) La malmolecvaloro de Brinell-malmoleco havas unuojn kaj havas certan proksimuman rilaton kun tirstreĉo-rezisto.
7. Rockwell-malmoleco estas rekte montrata sur la ciferdisko aŭ ciferece montrata. Ĝi estas facile funkcii, rapida kaj intuicia, kaj taŭga por amasproduktado. Brinell-malmoleco postulas mikroskopon por mezuri la indentdiametron, kaj tiam serĉi la tablon aŭ kalkuli, kio estas pli maloportuna funkcii.
8. Sub certaj kondiĉoj, HB kaj HRC povas esti interŝanĝitaj rigardante la tablon. La mensa kalkulformulo povas esti proksimume registrita kiel: 1HRC≈1/10HB.
Malmoleco-testo estas simpla kaj facila testa metodo en mekanika posedaĵtesto. Por uzi malmolecteston por anstataŭigi certajn mekanikajn posedtestojn, pli preciza konverta rilato inter malmoleco kaj forto estas postulata en produktado.
Praktiko pruvis, ke ekzistas proksimuma responda rilato inter diversaj malmolecaj valoroj de metalaj materialoj kaj inter malmolecvaloro kaj fortvaloro. Ĉar la malmoleca valoro estas determinita de la komenca plasta deforma rezisto kaj la daŭra plasta deforma rezisto, ju pli alta la forto de la materialo, des pli alta la plasta deforma rezisto, kaj des pli alta la malmoleco-valoro.
Afiŝtempo: Aŭg-16-2024
