La kodo por metala malmoleco estas H. Laŭ malsamaj malmolaj testaj metodoj, la konvenciaj reprezentadoj inkluzivas Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), LEEB (HL), bordon (HS) malmolecon, ktp., Inter kiuj HB kaj HRC estas pli ofte uzataj. HB havas pli larĝan gamon de aplikoj, kaj HRC taŭgas por materialoj kun alta surfaca malmoleco, kiel varmotraktado. La diferenco estas, ke la indentilo de la malmoleco estas malsama. La testilo de Brinell Hardness estas pilka indentisto, dum la Rockwell Hardness Tester estas diamanta indentisto.
HV-taŭga por mikroskopa analizo. Vickers Hardness (HV) Premu la materialan surfacon kun ŝarĝo de malpli ol 120kg kaj diamanta kvadrata konusa indentilo kun vertica angulo de 136 °. La surfaco de la materiala indenta kavo estas dividita per la ŝarĝa valoro, kiu estas la Vickers -malmoleco (HV). Vickers-malmoleco estas esprimita kiel HV (raportu al GB/T4340-1999), kaj ĝi mezuras ekstreme maldikajn specimenojn.
HL -portebla malmoleco -testilo estas oportuna por mezurado. Ĝi uzas la efikan pilkan kapon por trafi la malmolan surfacon kaj produkti resalton. La malmoleco estas kalkulita per la rilatumo de la resalta rapideco de la punĉo je 1mm de la specimena surfaco ĝis la efika rapideco. La formulo estas: Leeb -malmoleco HL = 1000 × VB (resalta rapideco)/VA (Efika Rapido).
Portebla Leeb -malmoleco -testilo povas esti transformita al Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), bordo (HS) malmoleco post Leeb (HL) mezurado. Aŭ uzu LEEB -principon por rekte mezuri valoron de malmoleco kun Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), LEEB (HL), bordo (HS).
HB - Brinell Hardness:
Brinell-malmoleco (HB) estas ĝenerale uzata kiam la materialo estas pli mola, kiel ne-feraj metaloj, ŝtalo antaŭ varmotraktado aŭ post ruliĝo. Rockwell -malmoleco (HRC) estas ĝenerale uzata por materialoj kun pli alta malmoleco, kiel malmoleco post varmotraktado, ktp.
Brinell Hardness (HB) estas prova ŝarĝo de certa grandeco. Hardita ŝtala pilko aŭ karbura pilko de certa diametro estas premita en la metalan surfacon por esti testita. La testoŝarĝo estas konservita dum difinita tempo, kaj tiam la ŝarĝo estas forigita por mezuri la diametron de la indentado sur la surfaco por esti testita. La brinell -malmola valoro estas la kvociento akirita dividante la ŝarĝon per la sfera surfaco de la indentado. Ĝenerale, hardita ŝtala pilko de certa grandeco (kutime 10mm en diametro) estas premita en la materialan surfacon kun certa ŝarĝo (kutime 3000kg) kaj konservita dum tempodaŭro. Post kiam la ŝarĝo estas forigita, la rilatumo de la ŝarĝo al la indentiga areo estas la brinell -malmola valoro (Hb), kaj la unuo estas kilograma forto/mm2 (n/mm2).
Rockwell -malmoleco determinas la indekson de malmoleco -valoro surbaze de la plasta deformado -profundo de la indentado. 0,002 mm estas uzata kiel malmola unuo. Kiam HB> 450 aŭ la specimeno estas tro malgranda, la Brinell -malmoleco -testo ne povas esti uzata kaj mezurado de Rockwell -malmoleco estas uzata anstataŭe. Ĝi uzas diamantan konuson kun vertica angulo de 120 ° aŭ ŝtalan pilkon kun diametro de 1,59 aŭ 3,18mm por premi en la surfacon de la materialo sub provo sub certa ŝarĝo, kaj la malmoleco de la materialo estas kalkulita el la profundo de la indentado. Laŭ la malmoleco de la testmaterialo, ĝi estas esprimita en tri malsamaj skaloj:
HRA: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 60kg ŝarĝo kaj diamanta konusa indentilo, kiu estas uzata por materialoj kun ekstreme alta malmoleco (kiel cementita karburo, ktp.).
HRB: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 100kg -ŝarĝo kaj hardita ŝtala pilko kun diametro de 1.58mm, kiu estas uzata por materialoj kun malpli alta malmoleco (kiel ekzemple kovrita ŝtalo, fero, ktp.).
HRC: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 150kg ŝarĝo kaj diamanta konusa indentilo, kiu estas uzata por materialoj kun tre alta malmoleco (kiel malmoligita ŝtalo, ktp.).
Krome:
1.hrc signifas Rockwell Hardness C -skalon.
2.hrc kaj Hb estas vaste uzataj en produktado.
3.hrc aplikebla gamo HRC 20-67, ekvivalenta al HB225-650,
Se la malmoleco estas pli alta ol ĉi tiu gamo, uzu Rockwell Hardness skalon HRA,
Se la malmoleco estas pli malalta ol ĉi tiu gamo, uzu Rockwell Hardness B Scale HRB,
La supra limo de Brinell -malmoleco estas HB650, kiu ne povas esti pli alta ol ĉi tiu valoro.
4.La Indenter de Rockwell Hardness Tester C -skalo estas diamanta konuso kun vertica angulo de 120 gradoj. La testŝarĝo estas certa valoro. La ĉina normo estas 150 kgf. La indentero de Brinell Hardness Tester estas hardita ŝtala pilko (HBS) aŭ karbura pilko (HBW). La testoŝarĝo varias kun la diametro de la pilko, inter 3000 ĝis 31,25 kgf.
5. La indentado de Rockwell Hardness estas tre malgranda, kaj la mezurita valoro estas lokalizita. Necesas mezuri plurajn punktojn por trovi la averaĝan valoron. Ĝi taŭgas por finitaj produktoj kaj maldikaj tranĉaĵoj kaj estas klasifikita kiel ne-detrua testado. La indentado de Brinell Hardness estas pli granda, la mezurita valoro estas preciza, ĝi ne taŭgas por finitaj produktoj kaj maldikaj tranĉaĵoj, kaj ĝenerale ne estas klasifikita kiel ne-detrua testado.
6. La malmola valoro de Rockwell -malmoleco estas nenomita nombro sen unuoj. (Tial, estas malĝuste nomi Rockwell -malmolecon kiel certan gradon.) La malmoleco de Brinell -malmoleco havas unuojn kaj havas certan proksimuman rilaton kun streĉa forto.
7. Rockwell malmoleco estas rekte montrita sur la hormontrilo aŭ ciferece montrita. Ĝi estas facile funkcianta, rapida kaj intuicia, kaj taŭga por amasproduktado. Brinell -malmoleco postulas mikroskopon por mezuri la indentan diametron, kaj poste rigardu la tablon aŭ kalkulu, kio estas pli malfacila por funkcii.
8. Sub iuj kondiĉoj, HB kaj HRC povas esti interŝanĝitaj per rigardado supren laŭ la tablo. La mensa kalkula formulo povas esti proksimume registrita kiel: 1HRC≈1/10HB.
Malfacila testo estas simpla kaj facila testmetodo en mekanika proprieta testo. Por uzi teston pri malmoleco por anstataŭigi iujn mekanikajn proprietajn testojn, pli ĝusta konverta rilato inter malmoleco kaj forto estas bezonata en produktado.
Praktiko pruvis, ke ekzistas proksimuma responda rilato inter diversaj malmolaj valoroj de metalaj materialoj kaj inter malmola valoro kaj forto -valoro. Ĉar la malmola valoro estas determinita de la komenca plasta deformado -rezisto kaj la daŭra plasta deformado -rezisto, des pli alta estas la forto de la materialo, des pli alta estas la plasta deformado -rezisto kaj pli alta estas la malmoleco.
Afiŝotempo: aŭgusto-16-2024
