La kodo por metala malmoleco estas H. Laŭ malsamaj malmolectestmetodoj, la konvenciaj prezentoj inkluzivas Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) malmolecon, ktp., inter kiuj HB kaj HRC estas pli ofte uzataj. HB havas pli vastan gamon da aplikoj, kaj HRC taŭgas por materialoj kun alta surfaca malmoleco, kiel ekzemple varmotraktada malmoleco. La diferenco estas, ke la indenturo de la malmolecotesilo estas malsama. La Brinell-malmolecotesilo estas pilka indenturo, dum la Rockwell-malmolecotesilo estas diamanta indenturo.
Taŭga por mikroskopa analizo per HV. Vickers-malmoleco (HV) Premu la materialan surfacon per ŝarĝo malpli ol 120 kg kaj per diamanta kvadrata konusa indenturo kun vertica angulo de 136°. La surfacareo de la materiala indenta kavo estas dividita per la ŝarĝvaloro, kiu estas la Vickers-malmoleco (HV). La Vickers-malmoleco estas esprimita kiel HV (vidu GB/T4340-1999), kaj ĝi mezuras ekstreme maldikajn specimenojn.
La portebla malmolectestilo HL estas oportuna por mezurado. Ĝi uzas la frapan pilkan kapon por frapi la malmolecan surfacon kaj produkti resalton. La malmoleco estas kalkulata per la rilatumo de la resalta rapido de la stampilo je 1 mm de la provaĵa surfaco al la frapa rapido. La formulo estas: Leeb-malmoleco HL = 1000 × VB (resalta rapido) / VA (frapa rapido).
Portebla Leeb-malmolectestilo povas esti konvertita al Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) malmoleco post Leeb-mezurado (HL). Aŭ uzu la Leeb-principon por rekte mezuri malmolecvaloron per Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Brinell-malmoleco:
Brinell-malmoleco (HB) estas ĝenerale uzata kiam la materialo estas pli mola, kiel ekzemple neferaj metaloj, ŝtalo antaŭ varmotraktado aŭ post kalcinado. Rockwell-malmoleco (HRC) estas ĝenerale uzata por materialoj kun pli alta malmoleco, kiel ekzemple malmoleco post varmotraktado, ktp.
Brinell-malmoleco (HB) estas testa ŝarĝo de certa grandeco. Hardita ŝtalglobo aŭ karbida globo de certa diametro estas premita en la testatan metalsurfacon. La testa ŝarĝo estas konservata dum specifa tempo, kaj poste la ŝarĝo estas forigita por mezuri la diametron de la kavaĵo sur la testata surfaco. La Brinell-malmoleco-valoro estas la kvociento akirita dividante la ŝarĝon per la sfera surfacareo de la kavaĵo. Ĝenerale, hardita ŝtalglobo de certa grandeco (kutime 10 mm en diametro) estas premita en la materialsurfacon kun certa ŝarĝo (kutime 3000 kg) kaj konservata dum certa tempodaŭro. Post kiam la ŝarĝo estas forigita, la proporcio de la ŝarĝo al la kava areo estas la Brinell-malmoleco-valoro (HB), kaj la unuo estas kilogramoforto/mm2 (N/mm2).
La malmoleco de Rockwell determinas la indekson de la malmoleco surbaze de la profundo de la plasta deformado de la kavo. 0,002 mm estas uzata kiel unuo de malmoleco. Kiam HB > 450 aŭ la specimeno estas tro malgranda, la testo de Brinell ne povas esti uzata kaj anstataŭe oni uzas la mezuron de la malmoleco de Rockwell. Ĝi uzas diamantan konuson kun vertica angulo de 120° aŭ ŝtalan globon kun diametro de 1,59 aŭ 3,18 mm por premi en la surfacon de la testata materialo sub certa ŝarĝo, kaj la malmoleco de la materialo estas kalkulata laŭ la profundo de la kavo. Laŭ la malmoleco de la testa materialo, ĝi estas esprimita en tri malsamaj skaloj:
HRA: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 60kg ŝarĝo kaj diamanta konusa indenturo, kiu estas uzata por materialoj kun ekstreme alta malmoleco (kiel cementita karbido, ktp.).
HRB: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 100kg ŝarĝo kaj hardita ŝtalglobo kun diametro de 1.58mm, kiu estas uzata por materialoj kun pli malalta malmoleco (kiel ekzemple rekalcinigita ŝtalo, gisfero, ktp.).
HRC: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 150kg ŝarĝo kaj diamanta konusa indenturo, kiu estas uzata por materialoj kun tre alta malmoleco (kiel ekzemple hardita ŝtalo, ktp.).
Krome:
1.HRC signifas Rockwell-malmolecon C-skalon.
2.HRC kaj HB estas vaste uzataj en produktado.
3.HRC aplikebla gamo HRC 20-67, ekvivalenta al HB225-650,
Se la malmoleco estas pli alta ol ĉi tiu intervalo, uzu Rockwell-malmolecon A-skalon HRA,
Se la malmoleco estas pli malalta ol ĉi tiu intervalo, uzu Rockwell-malmolecon B-skalon HRB,
La supra limo de Brinell-malmoleco estas HB650, kiu ne povas esti pli alta ol ĉi tiu valoro.
4. La indentilo de la Rockwell-malmolectestilo C-skalo estas diamanta konuso kun vertica angulo de 120 gradoj. La testa ŝarĝo estas certa valoro. La ĉina normo estas 150 kgf. La indentilo de la Brinell-malmolectestilo estas hardita ŝtalglobo (HBS) aŭ karbida globo (HBW). La testa ŝarĝo varias laŭ la diametro de la globo, intervalante de 3000 ĝis 31,25 kgf.
5. La kavaĵo de la malmoleco Rockwell estas tre malgranda, kaj la mezurita valoro estas lokigita. Necesas mezuri plurajn punktojn por trovi la averaĝan valoron. Ĝi taŭgas por finitaj produktoj kaj maldikaj tranĉaĵoj kaj estas klasifikita kiel nedestrua testado. La kavaĵo de la malmoleco Brinell estas pli granda, la mezurita valoro estas preciza, ĝi ne taŭgas por finitaj produktoj kaj maldikaj tranĉaĵoj, kaj ĝenerale ne estas klasifikita kiel nedestrua testado.
6. La valoro de la malmoleco de Rockwell estas nenomita nombro sen unuoj. (Tial, estas malĝuste nomi la malmolecon de Rockwell certa grado.) La valoro de la malmoleco de Brinell havas unuojn kaj havas certan proksimuman rilaton kun la streĉrezisto.
7. La malmoleco de Rockwell estas montrata rekte sur la ciferplato aŭ ciferece. Ĝi estas facile uzebla, rapida kaj intuicia, kaj taŭga por amasproduktado. La malmoleco de Brinell postulas mikroskopon por mezuri la diametron de la enpremiĝo, kaj poste rigardi la tabelon aŭ kalkuli ĝin, kio estas pli maloportuna por uzi.
8. Sub certaj kondiĉoj, HB kaj HRC povas esti interŝanĝitaj per rigardo al la tabelo. La mensa kalkulformulo povas esti proksimume registrita kiel: 1HRC≈1/10HB.
Malmolecotesto estas simpla kaj facila testmetodo en mekanikaj ecojtestoj. Por uzi malmolecoteston por anstataŭigi certajn mekanikajn ecojtestojn, pli preciza konverta rilato inter malmoleco kaj forto estas necesa en produktado.
Praktiko pruvis, ke ekzistas proksimuma koresponda rilato inter diversaj malmoleco-valoroj de metalaj materialoj kaj inter malmoleco-valoro kaj forto-valoro. Ĉar la malmoleco-valoro estas determinita de la komenca plasta deforma rezisto kaj la daŭra plasta deforma rezisto, ju pli alta la forto de la materialo, des pli alta la plasta deforma rezisto, kaj des pli alta la malmoleco-valoro.
Afiŝtempo: 16-a de aŭgusto 2024
