Kiel kontroli ĉu la malmoleco-testilo funkcias normale?

Antaŭzorgoj pri malmoleco-testilo:
Aldone al la specialaj antaŭzorgoj dum uzado de diversaj malmolectestiloj, ekzistas kelkaj oftaj problemoj, al kiuj oni devas atenti, kiuj estas listigitaj sube:
1. La malmolectestilo mem produktos du specojn de eraroj: unu estas eraro kaŭzita de deformado kaj movado de ĝiaj partoj; la alia estas eraro kaŭzita de supero de la specifita normo por la malmoleca parametro. Por la dua eraro, la malmolectestilo devas esti kalibrita per norma bloko antaŭ la mezurado. Por la kalibraj rezultoj de la Rockwell-malmolectestilo, la diferenco estas kvalifikita ene de ±1. Korekta valoro povas esti donita por stabila valoro kun diferenco ene de ±2. Kiam la diferenco estas ekster la intervalo de ±2, necesas kalibrigi kaj ripari la malmolectestilon aŭ ŝanĝi al aliaj malmolecaj testaj metodoj.
Ĉiu skalo de Rockwell-malmoleco havas faktan aplikokampon, kiun oni devas elekti ĝuste laŭ la regularoj. Ekzemple, kiam la malmoleco estas pli alta ol HRB100, la HRC-skalo estu uzata por testado; kiam la malmoleco estas pli malalta ol HRC20, la HRB-skalo estu uzata por testado. Ĉar la precizeco kaj sentemo de la malmoleco-testilo estas malbonaj kiam la testa intervalo estas superita, kaj la malmoleco-valoro estas malpreciza, ĝi ne taŭgas por uzo. Aliaj malmoleco-testmetodoj ankaŭ havas respondajn kalibradajn normojn. La norma bloko uzata por kalibradi la malmoleco-testilo ne povas esti uzata ambaŭflanke, ĉar la malmoleco de la norma flanko kaj la malantaŭa flanko ne nepre estas la samaj. Ĝenerale estas kondiĉite, ke la norma bloko validas ene de unu jaro de la kalibrada dato.
2. Kiam vi anstataŭigas la premilon aŭ amboson, atentu purigi la kontaktajn partojn. Post ŝanĝo, testu ĝin plurfoje per ŝtala specimeno de certa malmoleco ĝis la malmoleco-valoro ricevita dufoje sinsekve estas la sama. La celo estas igi la premilon aŭ amboson kaj la kontaktan parton de la testmaŝino firme premitaj kaj en bona kontakto, por ne influi la precizecon de la testrezultoj.
3. Post kiam la malmoleco-testilo estas agordita, kiam oni komencas mezuri la malmolecon, la unua testpunkto ne estas uzata. Pro timo de malbona kontakto inter la specimeno kaj la amboso, la mezurita valoro estas malpreciza. Post kiam la unua punkto estas testita kaj la malmoleco-testilo estas en la normala funkciada stato, la specimeno estas formale testita kaj la mezurita malmoleco-valoro estas registrita.
4. Se la testpeco permesas, ĝenerale elektu malsamajn partojn por testi almenaŭ tri malmolecvalorojn, prenu la averaĝan valoron, kaj prenu la averaĝan valoron kiel la malmolecvaloron de la testpeco.
5. Por provpecoj kun kompleksaj formoj, oni uzu kusenetojn de respondaj formoj, kaj ili povas esti testitaj post fiksado. La ronda provpeco estas ĝenerale metita en la V-forman kanelon por testado.
6. Antaŭ ŝarĝado, kontrolu ĉu la ŝarĝa tenilo estas en la malŝarĝa pozicio. Dum ŝarĝado, la ago estu malpeza kaj stabila, kaj ne uzu tro da forto. Post ŝarĝado, la ŝarĝa tenilo estu en la malŝarĝa pozicio, por eviti ke la instrumento estu sub ŝarĝo dum longa tempo, kaŭzante plastan deformadon kaj influante la mezurprecizecon.
Vickers, Rockwell-malmoleco
Malmoleco: Ĝi estas la kapablo de materialo rezisti lokan plastan deformadon, kaj ĝi estas plejparte mezurata per la kaviĝa metodo.
Noto: La malmolecvaloroj ne povas esti rekte komparitaj unu kun la alia, kaj povas esti konvertitaj nur per la tabelo pri komparo de malmoleco.