Kiel elekti malmolec-testanton por testi tubformajn specimenojn?

asd

 

1) Ĉu oni povas uzi malmolecmezurilon Rockwell por testi la malmolecon de la muro de ŝtala tubo?

La testa materialo estas ŝtala tubo SA-213M T22 kun ekstera diametro de 16 mm kaj mura dikeco de 1,65 mm. La testrezultoj de Rockwell-malmoleca testo estas jenaj: Post forigo de la oksida skalo kaj senkarboniga tavolo sur la surfaco de la specimeno per muelilo, la specimeno estas metita sur V-forman labortablon, kaj la cifereca Rockwell-malmoleca testilo HRS-150S estas uzata por rekte testi la Rockwell-malmolecon sur ĝia ekstera surfaco kun ŝarĝo de 980,7 N. Post la testo, oni povas vidi, ke la muro de la ŝtala tubo havas iometan deformiĝon, kaj la rezulto estas, ke la mezurita Rockwell-malmoleca valoro estas tro malalta, rezultante en la malvalida testo.

Laŭ GB/T 230.1-2018 «Testo de Rockwell-malmoleco por Metalaj Materialoj Parto 1: Testmetodo», la Rockwell-malmoleco estas 80HRBW kaj la minimuma dikeco de la specimeno estas 1.5mm. La dikeco de specimeno n-ro 1 estas 1.65mm, la dikeco de la senkarbonigita tavolo estas 0.15~0.20mm, kaj la dikeco de la specimeno post forigo de la senkarbonigita tavolo estas 1.4~1.45mm, kio estas proksima al la minimuma dikeco de la specimeno specifita en GB/T 230.1-2018. Dum la testo, ĉar ne estas subteno en la centro de la specimeno, ĝi kaŭzos iometan deformiĝon (kiun eble ne observeblas per la nuda okulo), do la efektiva valoro de Rockwell-malmoleco estas malalta.

2) Kiel elekti la surfacan malmolec-testilon por ŝtalaj tuboj:

Post multaj testoj pri la surfaca malmoleco de ŝtalaj tuboj, nia kompanio alvenis al la jenaj konkludoj:

1. Kiam oni faras surfacan Rockwell-malmolecan teston aŭ Rockwell-malmolecan teston sur la surfaco de maldikmuraj ŝtalaj tuboj, nesufiĉa subteno de la tubmuro kaŭzos deformadon de la specimeno kaj kondukos al malaltaj testrezultoj;

2. Se cilindra subteno estas aldonita en la mezo de maldikmura ŝtala tubo, la testrezultoj estos malaltaj ĉar la akso de la premokapo kaj la direkto de ŝarĝo ne povas esti certigitaj esti perpendikularaj al la surfaco de la ŝtala tubo, kaj ekzistas interspaco inter la ekstera surfaco de la ŝtala tubo kaj la muntita cilindra subteno.

3. La metodo por konverti la mezuritan Vickers-malmolecon al Rockwell-malmoleco post enmeto kaj polurado de la ŝtaltuba specimeno estas relative preciza.

4. Post forigo de la oksida skalo kaj senkarboniga tavolo sur la surfaco de la ŝtala tubo kaj maŝinado de la testa ebeno sur la ekstera surfaco kaj enmetado de ĝi, la surfaca Rockwell-malmoleco estas konvertita al Rockwell-malmoleco, kio estas relative preciza.


Afiŝtempo: 13-a de junio 2024