1) Ĉu rokmuzika malmoleco povas esti uzata por testi la malmolecon de la ŝtala tubo -muro?
La testmaterialo estas SA-213M T22-ŝtala tubo kun ekstera diametro de 16mm kaj muro dikeco de 1.65mm. La testorezultoj de Rockwell Hardness-testo estas kiel sekvas: Post forigo de la oksida skalo kaj dekarburiga tavolo sur la surfaco de la specimeno kun muelilo, la specimeno estas metita sur V-forman laborbenkon, kaj la cifereca Rockwell-malmoleco de HRS-150s estas uzata por rekte testi la Rockwell-malmolecon sur ĝia ekstera surfaco kun ŝarĝo de 980.7n. Post la testo, videblas, ke la ŝtala tubo -muro havas etan deformadon, kaj la rezulto estas, ke la mezurilo de Rockwell -malmoleco estas tro malalta, rezultigante la nevalidan teston.
Laŭ GB/T 230.1-2018 «Metalaj Materialoj Rockwell Hardness Test Part 1: Testmetodo», la Rockwell Hardness estas 80hrbw kaj la minimuma specimena dikeco estas 1.5mm. La dikeco de la specimeno n-ro 1 estas 1,65mm, la dikeco de la dekarburizita tavolo estas 0,15 ~ 0,20mm, kaj la dikeco de la specimeno post forigo de la dekarburizita tavolo estas 1,4 ~ 1,45mm, kio estas proksima al la minimuma dikeco de la specimeno specifita en GB/T 230.1-2018. Dum la testo, ĉar ne ekzistas subteno en la centro de la specimeno, ĝi kaŭzos etan deformadon (kiu eble ne observas la nudan okulon), do la efektiva valoro de Rockwell estas malalta.
2) Kiel elekti la surfacan malmolan testilon por ŝtalaj tuboj:
Post multaj provoj pri la surfaca malmoleco de ŝtalaj tuboj, nia kompanio alvenis al la jenaj konkludoj:
1. Kiam vi faras teston de surfaco de malmoleco aŭ testo de malmoleco de Rockwell sur la surfaco de maldikaj muroj de ŝtalaj tuboj, nesufiĉa subteno de la tubo-muro kaŭzos deformadon de la specimeno kaj kondukos al malaltaj testrezultoj;
2. Se oni aldonas cilindran subtenon en la mezo de maldika muro-ŝtala tubo, la testrezultoj estos malaltaj ĉar la akso de la prema kapo kaj la direkto de ŝarĝa ŝarĝo ne povas esti certigita perpendikle al la surfaco de la ŝtala tubo, kaj ekzistas interspaco inter la ekstera surfaco de la ŝtala tubo kaj la taŭga cilindra subteno.
3. La metodo por konverti la mezuritan Vickers -malmolecon al Rockwell -malmoleco post inkrustado kaj polurado de la ŝtala tubo -specimeno estas relative preciza.
4. Post forigo de la rusto -skalo kaj dekarburiga tavolo sur la surfaco de la ŝtala tubo kaj maŝinado de la test -ebeno sur la ekstera surfaco kaj inkrusti ĝin, la surfaco Rockwell -malmoleco estas konvertita al Rockwell -malmoleco, kiu estas relative preciza.
Afiŝotempo: Jun-13-2024
