La elekto de mekanika testa ekipaĵo por gisferaj bremsŝuoj devas konformiĝi al la normo: ICS 45.060.20. Ĉi tiu normo specifas, ke la testado de mekanikaj ecoj estas dividita en du partojn:
1. Streĉa Testo
Ĝi devas esti efektivigita laŭ la provizaĵoj de ISO 6892-1:2019. La dimensioj kaj prilabora kvalito de streĉaj specimenoj devas plenumi la postulojn de ISO 185:2005.
2. Metodo de Testado de Malmoleco
Ĝi devas esti efektivigita laŭ ISO 6506-1:2014. Malmolec-specimenoj devas esti tranĉitaj el la malsupra duono de la aparte gisita teststango; se ne estas teststango, oni devas preni unu bremsŝuon, raboti 6mm - 10mm de ĝia flanko, kaj la malmoleco devas esti mezurata ĉe 4 testpunktoj, kun la averaĝa valoro kiel la testrezulto.
Bazo por la Metodo de Testado de Malmoleco
La normo ISO 6506-1:2014 "Metalaj Materialoj - Brinell-malmolecotesto - Parto 1: Testmetodo" specifas la principon, simbolojn kaj klarigojn, testekipaĵon, specimenojn, testprocedurojn, necertecon de rezultoj kaj testraporton por la Brinell-malmolecotesto de metalaj materialoj.
2.1 Elekto de Testa Ekipaĵo: Brinell-Malmoleco-Testilo (Rekomendita Unue)
Avantaĝoj: La enprema areo estas granda, kio povas reflekti la ĝeneralan malmolecon de la gisfera materialo (gisfero povas havi neegalan strukturon), kaj la rezultoj estas pli reprezentaj.
Ĝi taŭgas por gisfero kun meza kaj malalta malmoleco (HB 80 – 450), kiu plene kovras la malmolecintervalon de gisferaj bremsŝuoj.
La operacio estas relative simpla, kaj la postulo pri la surfaca finpoluro de la specimeno estas relative malalta (ĝenerale Ra 1.6 - 6.3μm sufiĉas).
2.2 Principo de Brinell-malmolecotesto
La principo povas esti resumita jene: pilko el malmola alojo (aŭ malvarmigita ŝtalpilko) kun diametro de 10 mm estas premita en la surfacon de la specimeno sub certa testforto (ekzemple 3000 kgf). Post mezurado de la enprema diametro, la malmoleco-valoro (HBW) estas kalkulata por karakterizi la kapablon de la materialo rezisti plastan deformadon. Ĝia kerna avantaĝo kuŝas en la forta reprezentativeco de la rezultoj, kiu povas reflekti la makroskopajn malmolecajn karakterizaĵojn de la materialo. Ĝi estas klasika metodo vaste uzata en la funkciaj testadoj de metalaj materialoj.
2.3 Simboloj kaj Klarigoj pri la Valoro de Brinell-Malmoleco
La kerna difino de la Brinell-malmoleco-valoro (HBW) estas: la rilatumo de la testforto (F) al la indentaĵa surfaco (A), kun la unuo MPa (sed kutime la unuo ne estas markita, kaj nur la numera valoro estas uzata). La kalkulformulo estas jena: HBW = πD(D−D²−d²)²×0.10²×F
Kie:
F estas la testforto (unuo: N);
D estas la diametro de la indentilo (unuo: mm);
d estas la averaĝa diametro de la kavaĵo (unuo: mm);
La koeficiento "0,102" estas konverta faktoro uzata por konverti la testfortunuon de kgf al N (se kalkulite rekte en N, la formulo povas esti simpligita).
Oni povas vidi el la formulo, ke sub la sama testforto kaj diametro de la indentilo, ju pli malgranda la diametro de la indentilo, des pli forta la kapablo de la materialo rezisti plastan deformadon, kaj ju pli alta la valoro de la Brinell-malmoleco; inverse, des pli malalta la valoro de la malmoleco.
Laŭ la materialaj karakterizaĵoj de gisferaj bremsŝuoj (griza gisfero), la parametroj de la Brinell-malmoleca testo estas kutime jenaj:
Testforto (F): Ĝenerale, 3000 kgf (29,42 kN) estas uzata, kaj la koresponda malmoleco-simbolo estas "HBW 10/3000".
Noto: Se la specimeno estas maldika aŭ la materialo estas mola, la testforto povas esti alĝustigita (ekzemple 1500 kgf aŭ 500 kgf) laŭ ISO 6506-1:2014, sed tio devas esti indikita en la testraporto.
Afiŝtempo: 26-a de aŭgusto 2025
