La malmolecskalo de Rockwell estis inventita de Stanley Rockwell en 1919 por rapide taksi la malmolecon de metalaj materialoj.
(1) HRA
① Testmetodo kaj principo: ·HRA-malmolectesto uzas diamantan konusan premilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 60 kg, kaj determinas la malmolecvaloron de la materialo per mezurado de la indentaĵprofundo. ② Aplikeblaj materialtipoj: ·Ĉefe taŭga por tre malmolaj materialoj kiel cementita karbido, ceramiko kaj malmola ŝtalo, same kiel por mezurado de la malmoleco de maldikaj platmaterialoj kaj tegaĵoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: ·Fabrikado kaj inspektado de iloj kaj muldiloj. ·Malmolecotestado de tranĉiloj. ·Kvalitkontrolo de tegaĵa malmoleco kaj maldikaj platmaterialoj. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: ·Rapida mezurado: HRA-malmolectesto povas doni rezultojn en mallonga tempo kaj taŭgas por rapida detekto sur la produktadlinio. ·Alta precizeco: Pro la uzo de diamantaj indenturoj, la testrezultoj havas altan ripeteblon kaj precizecon. ·Ĉiuflankeco: Kapabla testi materialojn de diversaj formoj kaj grandecoj, inkluzive de maldikaj platoj kaj tegaĵoj. ⑤ Notoj aŭ limigoj: · Specimena preparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. · Materialaj limigoj: Ne taŭgas por tre molaj materialoj ĉar la premilo povas tropremi la specimenon, rezultante en malprecizaj mezurrezultoj. Ekipaĵa prizorgado: Testa ekipaĵo devas esti kalibrita kaj prizorgata regule por certigi mezurprecizecon kaj stabilecon.
(2)HRB
① Testmetodo kaj principo: ·HRB-malmolectesto uzas 1/16-colan ŝtalgloban indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 100 kg, kaj la malmoleco de la materialo estas determinita per mezurado de la indentaĵprofundo. ② Aplikeblaj materialtipoj: ·Aplikebla al materialoj kun meza malmoleco, kiel ekzemple kupraj alojoj, aluminiaj alojoj kaj mola ŝtalo, same kiel iuj molaj metaloj kaj nemetalaj materialoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: ·Kvalitkontrolo de metalaj platoj kaj tuboj. ·Malmolecotestado de neferaj metaloj kaj alojoj. ·Materialtestado en la konstrua kaj aŭtomobila industrioj. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: ·Larĝa aplikogamo: Aplikebla al diversaj metalmaterialoj kun meza malmoleco, precipe mola ŝtalo kaj neferaj metaloj. ·Simpla testo: La testprocezo estas relative simpla kaj rapida, taŭga por rapida testado sur la produktadlinio. ·Stabilaj rezultoj: Pro la uzo de ŝtalgloba indentilo, la testrezultoj havas bonan stabilecon kaj ripeteblon. ⑤ Notoj aŭ limigoj: · Specimena preparo: La specimena surfaco devas esti glata kaj plata por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. · Limigo de la malmoleco: Ne aplikeblas al tre malmolaj aŭ tre molaj materialoj, ĉar la indento eble ne povos precize mezuri la malmolecon de ĉi tiuj materialoj. · Ekipaĵprizorgado: La testekipaĵo devas esti kalibrita kaj prizorgata regule por certigi la precizecon kaj fidindecon de la mezurado.
(3)HRC
① Testmetodo kaj principo: · La HRC-malmolectesto uzas diamantkonusan premilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 150 kg, kaj la malmoleco de la materialo estas determinita per mezurado de la indentaĵprofundo. ② Aplikeblaj materialtipoj: · Ĉefe taŭga por pli malmolaj materialoj, kiel hardita ŝtalo, cementita karbido, ilŝtalo kaj aliaj alt-malmolecaj metalmaterialoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: · Fabrikado kaj kvalito-kontrolo de tranĉiloj kaj muldiloj. · Malmolecotestado de hardita ŝtalo. · Inspektado de dentradoj, lagroj kaj aliaj alt-malmolecaj mekanikaj partoj. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: · Alta precizeco: La HRC-malmolectesto havas altan precizecon kaj ripeteblon, kaj taŭgas por malmolecotestado kun striktaj postuloj. · Rapida mezurado: La testrezultoj povas esti akiritaj en mallonga tempo, kio taŭgas por rapida inspektado sur la produktadlinio. · Larĝa apliko: Aplikebla al la testado de diversaj alt-malmolecaj materialoj, precipe varmotraktita ŝtalo kaj ilŝtalo. ⑤ Notoj aŭ limigoj: · Specimena preparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. Materialaj limigoj: Ne taŭgas por tre molaj materialoj, ĉar la diamanta konuso povus tropremi la specimenon, rezultante en malprecizaj mezurrezultoj. Ekipaĵa prizorgado: La testekipaĵo postulas regulan kalibradon kaj prizorgadon por certigi la precizecon kaj stabilecon de la mezurado.
(4) HRD
① Testmetodo kaj principo: ·HRD-malmolectesto uzas diamantkonusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 100 kg, kaj la malmoleco-valoro de la materialo estas determinita per mezurado de la indentaĵprofundo. ② Aplikeblaj materialtipoj: ·Plejparte taŭga por materialoj kun pli alta malmoleco sed sub la HRC-intervalo, kiel ekzemple iuj ŝtaloj kaj pli malmolaj alojoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: ·Kvalitkontrolo kaj malmolecotestado de ŝtalo. ·Malmolecotestado de alojoj de meza ĝis alta malmoleco. ·Ilo- kaj muldilotestado, precipe por materialoj kun meza ĝis alta malmoleco-intervalo. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: ·Modera ŝarĝo: La HRD-skalo uzas pli malaltan ŝarĝon (100 kg) kaj taŭgas por materialoj kun meza ĝis alta malmoleco-intervalo. ·Alta ripeteblo: La diamantkonusa indentilo provizas stabilajn kaj tre ripeteblajn testrezultojn. ·Fleksiĝema apliko: Aplikebla al malmolecotestado de diversaj materialoj, precipe tiuj inter la HRA kaj HRC-intervaloj. ⑤ Notoj aŭ limigoj: · Specimena preparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. Materialaj limigoj: Por ekstreme malmolaj aŭ molaj materialoj, HRD eble ne estas la plej taŭga elekto. Ekipaĵprizorgado: Testekipaĵo postulas regulan kalibradon kaj prizorgadon por certigi mezurprecizecon kaj fidindecon.
Afiŝtempo: 8-a de novembro 2024
