Stanley Rockwell en 1919 estis inventita de Stanley Rockwell en 1919 por rapide taksi la malmolecon de metalaj materialoj.
(1) HRA
① Testmetodo kaj principo: · HRA -malmoleco -testo uzas diamantan konusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 60 kg, kaj determinas la malmolan valoron de la materialo per mezurado de la indentiga profundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: · Ĉefe taŭgaj por tre malmolaj materialoj kiel cementita karburo, ceramiko kaj malmola ŝtalo, same kiel la mezurado de la malmoleco de maldikaj plataj materialoj kaj tegaĵoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: · Fabrikado kaj inspektado de iloj kaj muldiloj. · Testado de malmoleco de tranĉaj iloj. · Kvalita kontrolo de tegaĵo de malmoleco kaj maldikaj plataj materialoj. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: · Rapida mezurado: HRA -malmoleco -testo povas akiri rezultojn en mallonga tempo kaj taŭgas por rapida detekto sur la produktada linio. · Alta precizeco: Pro la uzo de diamantaj indentuloj, la testrezultoj havas altan ripeteblecon kaj precizecon. · Versatileco: Kapabla testi materialojn de diversaj formoj kaj grandecoj, inkluzive de maldikaj platoj kaj tegaĵoj. ⑤ Notoj aŭ Limigoj: · Specimenpreparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezuraj rezultoj. · Materialaj limigoj: Ne taŭga por tre molaj materialoj ĉar la indentisto povas tro subpremi la specimenon, rezultigante malĝustajn mezuradajn rezultojn. Prizorgado de ekipaĵoj: Testaj ekipaĵoj devas esti kalibritaj kaj konservitaj regule por certigi mezuran precizecon kaj stabilecon.
(2) HRB
① Testmetodo kaj principo: · HRB-malmoleco-testo uzas 1/16-colan ŝtalan pilkon-indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 100 kg, kaj la malmola valoro de la materialo estas determinita per mezurado de la indentiga profundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: · Aplikeblaj al materialoj kun meza malmoleco, kiel kupraj alojoj, aluminiaj alojoj kaj milda ŝtalo, same kiel iuj molaj metaloj kaj ne-metalaj materialoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: · Kvalita kontrolo de metalaj littukoj kaj tuboj. · Testado de malmoleco de neferruĝaj metaloj kaj alojoj. · Materialaj testoj en la konstruaj kaj aŭtomobilaj industrioj. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: · Vasta gamo de apliko: aplikebla al diversaj metalaj materialoj kun meza malmoleco, precipe milda ŝtalo kaj ne-feraj metaloj. · Simpla testo: La testprocezo estas relative simpla kaj rapida, taŭga por rapida testado sur la produktada linio. · Stabilaj rezultoj: Pro la uzo de ŝtala pilko -indentilo, la testrezultoj havas bonan stabilecon kaj ripeteblecon. ⑤ Notoj aŭ limigoj: · Specimenpreparo: La specimena surfaco devas esti glata kaj plata por certigi la precizecon de la mezuraj rezultoj. · Limigo de malmoleco: Ne aplikebla al tre malmolaj aŭ tre molaj materialoj, ĉar la indentisto eble ne povas precize mezuri la malmolecon de ĉi tiuj materialoj. · Prizorgado de ekipaĵoj: La testaj ekipaĵoj devas esti kalibritaj kaj konservitaj regule por certigi la precizecon kaj fidindecon de la mezurado.
(3) HRC
① Testmetodo kaj principo: · La HRC -malmoleco -testo uzas diamantan konusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 150 kg, kaj la malmoleco de la materialo estas determinita per mezurado de la indentiga profundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: · Ĉefe taŭgaj por pli malmolaj materialoj, kiel hardita ŝtalo, cementita karburo, ilo-ŝtalo kaj aliaj metalaj materialoj de alta malmoleco. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: · Fabrikado kaj kvalito -kontrolo de tranĉaj iloj kaj muldiloj. · Testado de malmoleco de hardita ŝtalo. · Inspektado de dentaĵoj, katenoj kaj aliaj altaj malmolaj mekanikaj partoj. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: · Alta precizeco: La HRC -malmoleco -testo havas altan precizecon kaj ripeteblecon, kaj taŭgas por testado de malmoleco kun striktaj postuloj. · Rapida mezurado: La testrezultoj povas esti akiritaj en mallonga tempo, kiu taŭgas por rapida inspektado sur la produktada linio. · Larĝa apliko: aplikebla al la testado de vario de alt-malmolaj materialoj, precipe varmotraktita ŝtalo kaj ilo-ŝtalo. ⑤ Notoj aŭ Limigoj: · Specimenpreparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezuraj rezultoj. Materialaj Limigoj: Ne taŭga por tre molaj materialoj, ĉar la diamanta konuso povas tro subpremi en la specimenon, rezultigante malĝustajn mezuradajn rezultojn. Prizorgado de ekipaĵoj: La testo -ekipaĵo postulas regulan kalibradon kaj bontenadon por certigi la precizecon kaj stabilecon de la mezurado.
(4) HRD
① Testmetodo kaj principo: · HRD -malmoleco -testo uzas diamantan konusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 100 kg, kaj la malmoleco de la materialo estas determinita per mezurado de la indenta profundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: · Ĉefe taŭga por materialoj kun pli alta malmoleco sed sub la HRC -gamo, kiel iuj ŝtaloj kaj pli malfacilaj alojoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: · Kvalita kontrolo kaj malmoleco -testado de ŝtalo. · Testado de malmoleco de mezaj ĝis altaj malmolaj alojoj. · Ilo kaj muldila testado, precipe por materialoj kun meza ĝis alta malmoleco. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: · Modera ŝarĝo: La HRD -skalo uzas pli malaltan ŝarĝon (100 kg) kaj taŭgas por materialoj kun meza ĝis alta malmoleco. · Alta ripetebleco: La diamanta konusa indentero provizas stabilajn kaj tre ripeteblajn testrezultojn. · Fleksebla apliko: aplikebla al testado de malmoleco de diversaj materialoj, precipe tiuj inter la HRA kaj HRC -gamo. ⑤ Notoj aŭ Limigoj: · Specimenpreparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezuraj rezultoj. Materialaj Limigoj: Por ekstreme malmolaj aŭ molaj materialoj, HRD eble ne estas la plej taŭga elekto. Ekipaĵa bontenado: Test -ekipaĵo postulas regulan kalibradon kaj bontenadon por certigi mezuran precizecon kaj fidindecon.
Afiŝotempo: Nov-08-2024
