La Rockwell-malmoleco-skalo estis inventita fare de Stanley Rockwell en 1919 por rapide taksi la malmolecon de metalmaterialoj.
(1) HRA
① Testa metodo kaj principo: ·HRA-testo pri malmoleco uzas diamantan konusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 60 kg, kaj determinas la malmolecvaloron de la materialo per mezurado de la indentprofundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: ·Ĉefe taŭgas por tre malmolaj materialoj kiel cementita karbido, ceramiko kaj malmola ŝtalo, same kiel la mezurado de la malmoleco de maldikaj plataj materialoj kaj tegaĵoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: ·Fabricado kaj inspektado de iloj kaj muldiloj. ·Testo de malmoleco de tranĉaj iloj. ·Kvalita kontrolo de tega malmoleco kaj maldikaj teleraj materialoj. ④ Karakterizaĵoj kaj avantaĝoj: ·Rapida mezurado: HRA-malmoleca testo povas akiri rezultojn en mallonga tempo kaj taŭgas por rapida detekto sur la produktadlinio. ·Alta precizeco: Pro la uzo de diamantaj indentiloj, la testrezultoj havas altan ripeteblon kaj precizecon. ·Versatileco: Kapabla testi materialojn de diversaj formoj kaj grandecoj, inkluzive de maldikaj platoj kaj tegaĵoj. ⑤ Notoj aŭ limigoj: ·Prova preparado: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. ·Materialaj limigoj: Ne taŭgas por tre molaj materialoj ĉar la indentilo povas tropremi la specimenon, rezultigante malprecizajn mezurrezultojn. Prizorgado de ekipaĵo: Testekipaĵo devas esti kalibrita kaj prizorgata regule por certigi mezuran precizecon kaj stabilecon.
(2) HRB
① Testmetodo kaj principo: ·HRB-malmoleca testo uzas 1/16-colan ŝtalan pilkan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 100 kg, kaj la malmoleca valoro de la materialo estas determinita per mezurado de la indentprofundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: ·Aplikebla al materialoj kun meza malmoleco, kiel kupraj alojoj, aluminiaj alojoj kaj milda ŝtalo, same kiel iuj molaj metaloj kaj nemetalaj materialoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: ·Kvalita kontrolo de metalaj folioj kaj tuboj. ·Testo de malmoleco de neferaj metaloj kaj alojoj. · Testado de materialoj en la konstruaj kaj aŭtomobilaj industrioj. ④ Karakterizaĵoj kaj avantaĝoj: ·Larĝa gamo de apliko: Aplikebla al diversaj metalaj materialoj kun meza malmoleco, precipe milda ŝtalo kaj neferaj metaloj. ·Simpla testo: La testa procezo estas relative simpla kaj rapida, taŭga por rapida testado sur la produktadlinio. ·Stabilaj rezultoj: Pro la uzo de ŝtala pilka indentilo, la testrezultoj havas bonan stabilecon kaj ripeteblon. ⑤ Notoj aŭ limigoj: ·Prova preparado: La specimena surfaco devas esti glata kaj plata por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. ·Limigo de malmoleco: Ne aplikebla al tre malmolaj aŭ tre molaj materialoj, ĉar la indentor eble ne kapablas precize mezuri la malmolecon de ĉi tiuj materialoj. · Prizorgado de ekipaĵoj: La testa ekipaĵo devas esti kalibrita kaj prizorgata regule por certigi la precizecon kaj fidindecon de la mezurado.
(3)HRC
① Testa metodo kaj principo: · La provo de malmoleco de HRC uzas diamantan konusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 150 kg, kaj la malmoleca valoro de la materialo estas determinita per mezurado de la indentprofundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: · Ĉefe taŭgas por pli malmolaj materialoj, kiel hardita ŝtalo, cementita karbido, ila ŝtalo kaj aliaj alt-malmolecaj metalaj materialoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: · Fabrikado kaj kvalita kontrolo de tranĉiloj kaj muldiloj. · Testado de malmoleco de hardita ŝtalo. · Inspektado de ilaroj, lagroj kaj aliaj alt-malmolecaj mekanikaj partoj. ④ Karakterizaĵoj kaj avantaĝoj: · Alta precizeco: La HRC-malmoleca testo havas altan precizecon kaj ripeteblon, kaj taŭgas por malmoleco-testado kun striktaj postuloj. · Rapida mezurado: La testrezultoj povas esti akiritaj en mallonga tempo, kio taŭgas por rapida inspektado sur la produktadlinio. · Larĝa apliko: Aplikebla al la testado de diversaj alt-malmolecaj materialoj, precipe varme traktita ŝtalo kaj ila ŝtalo. ⑤ Notoj aŭ limigoj: · Specimena preparo: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. Materialaj limigoj: Ne taŭgas por tre molaj materialoj, ĉar la diamanta konuso povas tro premi en la specimenon, rezultigante malprecizajn mezurrezultojn. Prizorgado de ekipaĵoj: La testa ekipaĵo postulas regulan kalibradon kaj prizorgadon por certigi la precizecon kaj stabilecon de la mezurado.
(4) HRD
① Testmetodo kaj principo: ·HRD-malmoleca testo uzas diamantan konusan indentilon por premi en la materialan surfacon sub ŝarĝo de 100 kg, kaj la malmoleca valoro de la materialo estas determinita per mezurado de la indentprofundo. ② Aplikeblaj materialaj tipoj: ·Ĉefe taŭgas por materialoj kun pli alta malmoleco sed sub la HRC-gamo, kiel iuj ŝtaloj kaj pli malmolaj alojoj. ③ Oftaj aplikaj scenaroj: ·Kvalita kontrolo kaj malmoleco-testado de ŝtalo. ·Testado de malmoleco de mezaj ĝis altaj malmolecaj alojoj. · Testado de iloj kaj muldiloj, precipe por materialoj kun meza ĝis alta malmoleco. ④ Trajtoj kaj avantaĝoj: ·Modera ŝarĝo: La HRD-skalo uzas pli malaltan ŝarĝon (100 kg) kaj taŭgas por materialoj kun meza ĝis alta malmoleco. ·Alta ripeteblo: La diamanta konusa indentador provizas stabilajn kaj tre ripeteblajn testrezultojn. · Fleksebla apliko: Aplikebla al malmoleco-testado de diversaj materialoj, precipe tiuj inter la HRA kaj HRC-gamo. ⑤ Notoj aŭ limigoj: ·Prova preparado: La specimena surfaco devas esti plata kaj pura por certigi la precizecon de la mezurrezultoj. Materialaj limigoj: Por ekstreme malmolaj aŭ molaj materialoj, HRD eble ne estas la plej taŭga elekto. Prizorgado de ekipaĵoj: Testekipaĵo postulas regulan ĝustigon kaj prizorgadon por certigi mezuran precizecon kaj fidindecon.
Afiŝtempo: Nov-08-2024
