En moderna fabrikado, la malmoleco de partoj estas ŝlosila indikilo por mezuri ilian kvaliton kaj rendimenton, kio estas decida por multaj industrioj kiel aŭtomobiloj, aerspaca kaj mekanika prilaborado. Kiam oni alfrontas grandskalan malmolectestadon de partoj, la tradicia plur-aparata, plur-mana funkciiga reĝimo estas ne nur malefika, sed ankaŭ ema al homaj eraroj, malfaciligante kontentigi la kreskantan postulon pri produktada testado. Kun la disvolviĝo de industria aŭtomatigo kaj inteligenta teknologio, la apero de novaj malmolec-testiloj provizis efikan manieron solvi ĉi tiujn problemojn. Inteligenta testa ekipaĵo reprezentita de aŭtomataj levaj malmolec-testiloj kun mezurkapoj iom post iom fariĝas potenca asistanto por kvalito-kontrolo en la fabrikada industrio.
1. Ŝlosilaj punktoj por elekti Rockwell-malmolectestilon
(1) Testado de adaptiĝemo al postulo
Malsamaj industrioj kaj malsamaj specoj de partoj havas malsamajn postulojn por malmoleco-testado. Ekzemple, ŝlosilaj partoj de aŭtomobilaj motoroj postulas ekstreme altan precizecon de malmoleco por certigi stabilecon sub altŝarĝa operacio; dum la malmoleco-testado de iuj ordinaraj maŝinitaj partoj pli fokusiĝas al testa efikeco. Tial, kiam vi elektas malmoleco-testilon, vi devas unue klarigi la materialon, grandecon, formon kaj malmoleco-intervalon de la testataj partoj. Por partoj kun larĝa malmoleco-intervalo, vi devus elekti Rockwell-malmoleco-testilon, kiu povas ŝanĝi inter malsamaj skaloj, kiel ekzemple la komunaj HRA, HRB, HRC-skaloj, por kontentigi diversajn testajn bezonojn. Samtempe, konsiderante la grandecon kaj formon de la partoj, se temas pri malgranda preciza parto, vi devas elekti malmoleco-testilon kun altpreciza mezurkapo, kiu povas adaptiĝi al kompleksaj formoj; por grandaj partoj, vi devus atenti la mezurspacon kaj ŝarĝokapaciton de la malmoleco-testilo por certigi, ke la testo povas esti kompletigita glate.
(2) Grado de aŭtomatigo
Por solvi la problemon de neefikeco en amastestado, la grado de aŭtomatigo de la malmolectestilo estas ŝlosila faktoro. Aldone al la aŭtomata kompletigo de la malmolectesta ciklofunkcio de la mezurkapa aŭtomata levado de malmolectestilo, oni ankaŭ devas atenti ĉu ĝi havas la aŭtomatan ŝarĝan kaj malŝarĝan funkcion. Per integrado de aŭtomata robota brako aŭ transportbenda sistemo, oni povas atingi aŭtomatan ŝarĝadon kaj malŝarĝadon de partoj, plue reduktante manan intervenon kaj plibonigante la testefikecon. Krome, la aŭtomata malmolectestilo ankaŭ devus havi aŭtomatan kalibran funkcion, kaj la ekipaĵo devus esti kalibrita regule por certigi la precizecon kaj koherecon de la testrezultoj kaj redukti la riskon de testado kaŭzita de ekipaĵeraroj.
(3) Stabileco kaj daŭripovo de la ekipaĵo
Pro la alta intenseco de aro-testado, la malmoleco-testanto devas funkcii stabile dum longa tempo. Elektante la modelon, ni devas atenti la fabrikadan procezon kaj materialon de la ekipaĵo, kaj elekti malmoleco-testanton, kiu uzas altkvalitajn materialojn kaj precizajn fabrikadajn procezojn por certigi ĝian stabilecon kaj daŭripovon dum longdaŭra uzo. Krome, la oportuno de ekipaĵa prizorgado ne devas esti ignorata. Partoj, kiujn facile malmunti kaj anstataŭigi, kaj klara sistemo por diagnozi erarojn povas redukti la prizorgadajn kostojn kaj malfunkcitempon de la ekipaĵo kaj certigi la kontinuecon de la testado.
2. Avantaĝoj de aŭtomata levmalmoleco-testilo
(1) Optimigo de integriĝo de produktadlinio
La malmolecmezurilo kun aŭtomata levanta mezurkapo povas esti facile enkondukita en la produktadlinion, sed ankoraŭ ekzistas spaco por optimumigo de ĝia integriĝo kun la produktadlinio. En praktikaj aplikoj, la malmolecmezurilo povas esti senjunte konektita kun aliaj ekipaĵoj sur la produktadlinio per personigita dezajno. Ekzemple, ĝi povas esti ligita kun la ekipaĵo por prilabori partojn por plenumi malmolectestadon tuj post kiam la prilaborado de partoj finiĝas, por trovi kvalitajn problemojn ĝustatempe kaj eviti ke nekvalifikitaj produktoj fluu en la sekvan procezon. Samtempe, la detektorapideco kaj laborreĝimo de la malmolecmezurilo povas esti adaptitaj laŭ la aranĝo kaj produktadritmo de la produktadlinio por atingi altan gradon de kongruo inter la detektoprocezo kaj la produktadprocezo, tiel plibonigante la ĝeneralan produktadan efikecon.
(2) Interreta malmolecotestado estas efika, energiŝpara kaj tempoŝpara.
1. Detekto helpata de artefarita inteligenteco: Kombinite kun artefarita inteligenteca teknologio, la malmoleco-testilo estas dotita per inteligentaj analizaj kapabloj. Lernante kaj analizante grandan kvanton da historiaj testaj datumoj, oni establas korelacian modelon inter malmoleco kaj aliaj rendimentaj indikiloj de partoj (kiel forto, eluziĝrezisto, ktp.). Kiam oni detektas nenormalan malmolecon, la sistemo povas aŭtomate dedukti eblajn kvalitproblemojn kaj provizi respondajn plibonigajn sugestojn por helpi teknikistojn rapide trovi la radikan kaŭzon de la problemo kaj optimumigi la produktadprocezon. Uzu la Interreton de Aĵoj por realigi malproksiman monitoradon kaj diagnozon de la malmoleco-testilo. Funkciigistoj povas vidi la funkcian staton, testajn datumojn kaj ekipaĵajn parametrojn de la malmoleco-testilo en reala tempo per finaj aparatoj kiel poŝtelefonoj kaj komputiloj. Kiam la ekipaĵo paneas, la sistemo povas aŭtomate sendi alarmmesaĝon, kaj per la malproksima diagnoza funkcio, helpi teknikistojn rapide solvi problemojn pri la kaŭzo de la paneo, plenumi malproksiman prizorgadon aŭ gvidi surlokan prizorgadon, redukti ekipaĵan malfunkcitempon kaj plibonigi ekipaĵan utiligon. Interreta testado estas oportuna kaj rapida, same kiel aro da malmoleco-testado. En iuj kompleksaj produktadscenaroj, unuopa Rockwell-malmoleco-testo eble ne povos plene plenumi la kvalitkontrolajn bezonojn. Tial, plene aŭtomata levanta Rockwell-malmolectestilo kun mezurkapo povas esti uzata kune kun interreta manipulila malmolectestilo. Ĉi tiu ekipaĵo povas plibonigi la detektan efikecon laŭ la malsamaj detektaj postuloj de partoj kaj provizi pli ampleksan datensubtenon por taksado de la kvalito de partoj.
Afiŝtempo: 22-a de majo 2025
