La plej vaste uzata en produktado estas la malmoleco de gazeta metodo, kiel Brinell-malmoleco, Rockwell-malmoleco, Vickers-malmoleco kaj mikro-malmoleco.La akirita malmoleco-valoro esence reprezentas la reziston de la metala surfaco al la plasta deformado kaŭzita de la entrudiĝo de fremdaj objektoj.
La sekvanta estas mallonga enkonduko al la diversaj malmolecaj unuoj:
1. Brinell-malmoleco (HB)
Premu harditan ŝtalan pilkon de certa grandeco (kutime 10mm en diametro) en la surfacon de la materialo kun certa ŝarĝo (ĝenerale 3000kg) kaj konservu ĝin dum tempodaŭro.Post kiam la ŝarĝo estas forigita, la rilatumo de la ŝarĝo al la indentareo estas la Brinell-malmolecvaloro ( HB), en kilograma forto/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell-malmoleco (HR)
Kiam HB>450 aŭ la specimeno estas tro malgranda, Brinell-malmoleca testado ne povas esti uzata kaj Rockwell-malmoleco-mezurado devus esti uzata anstataŭe.Ĝi uzas diamantan konuson kun vertica angulo de 120° aŭ ŝtala pilko kun diametro de 1,59 mm kaj 3,18 mm por premi en la surfacon de la materialo por esti testata sub certa ŝarĝo, kaj la malmoleco de la materialo estas akirita de la profundo de la indentaĵo.Laŭ la malmoleco de la testa materialo, ĝi povas esti esprimita en tri malsamaj skaloj:
HRA: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 60kg-ŝarĝo kaj diamanta konusa enpenetrilo, kaj estas uzata por materialoj kun ekstreme alta malmoleco (kiel cementita karbido ktp.).
HRB: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 100kg-ŝarĝo kaj hardita ŝtala pilko kun diametro de 1.58mm.Ĝi estas uzata por materialoj kun pli malalta malmoleco (kiel recozita ŝtalo, gisfero, ktp.).
HRC: Ĝi estas la malmoleco akirita per uzado de 150kg ŝarĝo kaj diamanta konusa indentilo, kaj estas uzata por materialoj kun alta malmoleco (kiel hardita ŝtalo, ktp.).
3 Vickers-malmoleco (HV)
Uzu diamantan kvadratan konusan indentilon kun ŝarĝo malpli ol 120kg kaj vertica angulo de 136° por premi en la materialan surfacon, kaj dividu la surfacareon de la materiala indentfosaĵo per la ŝarĝvaloro, kiu estas la Vickers-malmoleco HV-valoro ( kgf/mm2).
Kompare kun Brinell kaj Rockwell-malmoleco-testoj, Vickers-malmoleco-testado havas multajn avantaĝojn.Ĝi ne havas la limojn de la specifitaj kondiĉoj de ŝarĝo P kaj indentor-diametro D kiel Brinell, kaj la problemon de deformado de la indentor;nek ĝi havas la problemon ke la malmolecvaloro de Rockwell ne povas esti unuigita.Kaj ĝi povas testi ajnajn molajn kaj malmolajn materialojn kiel Rockwell, kaj ĝi povas testi la malmolecon de ekstreme maldikaj partoj (aŭ maldikaj tavoloj) pli bone ol Rockwell, kio povas esti farita nur per Rockwell-surfaca malmoleco.Sed eĉ sub tiaj kondiĉoj, ĝi povas nur esti komparita ene de la Rockwell-skalo, kaj ne povas esti unuigita kun aliaj malmolecaj niveloj.Krome, ĉar Rockwell uzas la indentprofundon kiel la mezuran indicon, kaj la indentprofundo ĉiam estas pli malgranda ol la indentlarĝo, do ĝia relativa eraro ankaŭ estas pli granda.Tial, la Rockwell-malmolecaj datumoj ne estas same stabilaj kiel Brinell kaj Vickers, kaj kompreneble ne same stabilaj kiel Vickers-precizeco.
Estas certa konverta rilato inter Brinell, Rockwell kaj Vickers, kaj ekzistas konverta rilattabelo kiu povas esti pridemandita.
Afiŝtempo: Mar-16-2023
